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提高青海锅炉燃烧效率,降低煤耗,满足节能环保的要求。具体改造方案如下?

编辑:青海索拉机电设备有限公司时间:2019-12-13

提高青海锅炉燃烧效率,降低煤耗,满足节能环保的要求。具体改造方案如下?

(1)给煤系统改造。在原有破碎系统的基础上,增加了二次破碎筛分系统,改善了煤的粒度分布,满足了锅炉的设计要求,提高了燃烧效果增加蒸汽产量。

(2)炉内改造。对于小型锅炉,选择鼓泡流化床更为有利。因此,如果循环流化床锅炉由高速床改为鼓泡床运行,将形成稀相区和浓相区将下部燃烧份额由5:5改为2:8,上部炉温降低400以上,使分离器无法截留并一次通过炉内的碳粒燃烧度降低至维修温度,应进行调整上稀相区的加热区“平衡”温度。同时,为了避免流态化风速的限制,减小密相床的截面,增加稀相区的燃烧份额,减少密相区的燃烧分享。

(3)改造旋风分离器。由于锅炉长期处于低负荷运行,低负荷时烟气体积减小,旋风分离器分离效率急剧下降,导致飞灰含碳量增加为了在低负荷下保持旋风分离器的分离效率,必须加强分离。采用中科院工程热物理研究所开发的高温旋风分离器技术,对其结构进行了分析转变。结合改造后的烟气量,旋风分离器进口段高度由1.7m降低到1.3m,中心筒直径由900mm改为650mm,提高了分离效率。(4)完善二次送风系统。二次风的使用效果取决于二次风速。风管段按额定荷载设计,一般固定在偏离设计荷载的点上

当输出负荷波动时,二次风速也变化1。但原有的二次风系统设计在低负荷运行时根本不起作用,导致循环流化床中心流环芯结构缺氧更加突出。为了在各种工况下保持二次风速度,每根二次风管均设有调节阀,可根据负荷波动随时调节。重新组织气流组织后,部分二次风可以再利用在使用中,改善氧混合和扩散条件。

(5)拆除空气预热器,增加一组高效省煤器。根据本厂生产情况,整定机排出的热煤气(不含化学燃烧过程,含氧量不变)温度为140℃,可它作为助燃空气与锅炉风机相连。同时,为了将原空气预热器的吸热量补充到废气中,增加了一组高效省煤器。因为在原来的锅炉烟道中,省煤器的空间增大了

由于省煤器的尺寸和烟气侧阻力受到严格限制,因此新增加的省煤器必须满足以下要求:紧凑、低阻力、强化传热、耐磨、防灰、防腐。给水按省煤器(除氧器水温)按100℃计算,废气降至设计温度155℃。省煤器结构采用高效传热螺旋翅片管,具有传热强化、结构紧凑、耐磨、耐烟等优点

力小,不易积灰和堵灰。考虑到安装位置靠近烟气转弯处,为防止烟气转弯时流场偏转影响换热,省煤器设计为两组,垂直上下安装两组被水平扭曲90度,这样翅片可以从两个方向矫正烟气。风机吸入定形机热风后,风机出口段不足以产生阻力,需增加此段烟度路段。